金属车床或金属加工车床是一类大型车床，设计用于^加工相对较硬的材料。它们^初设计用于加工金属；然而，随着塑料和其他材料的出现，以及它们固有的多功能性，它们被广泛应用于各种材料中。在加工中，它们通常简称为走心机，或者由更具体的子类型名称（工具车床，转塔车床等）引用。这些刚性机床通过各种切削工具（例如刀头和钻头）的（通常是线性的）运动从旋转工件上移除材料。

　　  主轴（H1）容纳主轴（H4），变速机构（H2，H3）和变速齿轮（H10）；由于所涉及的切削力，主轴箱需要尽可能坚固，这会使轻微构造的外壳变形，并且引起将传递到工件的谐振，从而降低成品工件的质量。

　　  主轴通常是中空的，以允许长杆延伸到工作区域，这减少了材料的准备和浪费，主轴在精密轴承中运行，并配有一些连接工件夹持装置的装置，例如吸盘面板。

　　  主轴的这一端通常还具有包括的锥形，通常是锥形，以允许插入中空管锥形以减小锥形孔的尺寸，并允许使用中心。在较旧的机器（50年代）上，主轴由平皮带轮直接驱动，通过操纵大齿轮可以获得较低的速度。后来的机器使用由专用电动机驱动的齿轮箱。完全“齿轮头”允许操作员完全通过变速箱选择合适的速度。